隨著輥筒印花技術的成熟和普及（jí），越來越多的印花廠大量（liàng）采購輥筒熱轉移印花機。

輥（gǔn）筒印花機的應（yīng）用活範圍（wéi）也非常廣泛。

如運動服、女裝、旗幟、工藝品、鼠標墊、拉鏈、織帶等。

關於輥筒印花機的幾個小知識，今天我們（men）來了解一下．

1、為什麽（me）要采用油傳導加熱技術？

輥筒印花機普遍采用滾筒內置加熱管的設計方案，

加熱（rè）管通電後產生熱量，熱量將向周（zhōu）圍輻射，采用導熱油（yóu）作為介質， 傳熱效（xiào）率高且均勻。

機器運行（háng）過程（chéng）中，導熱油始終位於滾筒的下部並源源不斷地將（jiāng）熱量傳遞到輥筒的表麵。

導熱油具有抗熱裂化和化（huà）學氧化的性能（néng），傳熱效率好，散（sàn）熱快，熱穩定性很好。

在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的（de）操作溫度。

即可以大大降低高溫（wēn）加熱係統的（de）操作壓力和安全要求（qiú），提高了係統和設備的可靠性；

同（tóng）時加熱管（guǎn）浸入導熱油的數量也（yě）增加，加熱的效率也得到顯著提升。

但是導熱油作為傳熱介質也有一個顯著的缺點：在係統泄漏的情（qíng）況下，導熱油與明火相遇時有可能發生燃燒，

所以，添加導熱油時（shí）一定（dìng）要在印花（huā）機處於關（guān）機斷電狀態，並且機器（qì）已經冷卻時（shí）進行。

2、什麽是（shì）複合輥筒製造技術？

輥（gǔn）筒（tǒng）內部的導熱油通過（guò）端部的加油孔注入，注入後封閉，

由於注入方式的（de）限製，輥筒中的導熱油隻能（néng）占據輥筒內腔的50%。

導致上部的輥筒和下部輥筒的（de）溫度存在差值。

為此辦公室率先開發出複合輥筒製造技術。

在輥筒內部焊接一個子滾（gǔn）筒，

在著這樣在（zài）子（zǐ）滾筒和母輥筒（tǒng）之間形成一個環形（xíng）區（qū）域（yù），導熱油將會占據空（kōng）腔的75%。

輥筒上部（bù）和下部的溫度（dù）差顯著縮小，轉印品（pǐn）質得到進一步控製。

3、輥筒直徑與機器速度（dù）有何關係？

相同的角（jiǎo）速（sù）度，在不（bú）同的直徑上會產生不同（tóng）的線速度，

直（zhí）徑越（yuè）大處（chù），線速度也越大，這是提高轉印速度和（hé）效率的至簡單方式。

本公（gōng）司可以製造（zào）420mm、610mm、800mm、1000mm、1200mm，甚至更大直徑的輥筒以滿足對效率有嚴苛要求的用戶。

越大的輥筒直徑也容易避免（miǎn）頻繁的圖文拚接，降低工人的勞（láo）動強度，這也是近（jìn）年來用戶對於大直徑輥筒需（xū）求猛增（zēng）的原因（yīn）。

輥（gǔn）筒直徑越大，對於加工設備的精度（dù）要（yào）求越高，目前國內能夠（gòu）製造超過1200mm直徑的輥筒（tǒng）的工廠屈指可數。