印花效果穩定性是指不同生產批次（cì）之間的印刷效（xiào）果連續性的問題，主要為（wéi）輥筒的圖（tú）案在磚麵上的完（wán）整反映和重複情況。

一、陶瓷機械廠（chǎng）家的印花圖案（àn）完整（zhěng）性（xìng）

1、與原材料的選用有關。

輥簡印花釉所使用的原料要求（qiú）通過325目篩（shāi）篩網，印油要（yào）求流速變化小（xiǎo），可在不凝結的情況下連（lián）續（xù）性（xìng）使用，

黏度要求為：點雕刻為20～30S，凸版（bǎn）雕（diāo）刻為25-50S。

2、與噴釉平（píng）整度有關。

如果釉麵粉塵過多（duō），印花時一（yī）些顆粒會被輥筒吸起與印花（huā）釉混合，

這會造成印花（huā）釉黏度和濃度增加，使圖案灰度偏低（dī）的地方難以反（fǎn）映完全，顏色也會變（biàn）淺；

如果噴釉不平，印花時而釉凹的地方印不到花會出現表麵釉色（sè）的白點現象，

燒後（hòu）而釉不平處（chù）會成樹皮狀，這（zhè）種情況可通（tōng）過調整施釉工藝或更換施釉設備來（lái）解決。

3、與輥筒高度和印（yìn）花（huā）前磚坯的（de）平直度有關。

如果印花前磚坯變形太大，會出現印不到的地（dì）方；

如果輥（gǔn）筒高度過高，會出現磚坯角部印不到花或印花偏淺的現象，當然太低可能會壓爛磚坯。

4、刮刀壓（yā）力有關。

刮刀壓力小，印花顏色偏深，印花在磚麵上的圖案較豐富，圖案灰（huī）度很小的地（dì）方都能印出；

刮（guā）刀壓（yā）力大，印花顏色偏淺，印花在磚麵上的圖案較清晰，圖案灰度很小的地方不能（néng）完全印出。

5、印花釉的黏度有關。

如果黏度（dù）偏大，會阻礙印花釉進（jìn）人輥筒上雕刻的小孔中，導致印（yìn）花不連續或圖案灰度低的地方印不出來；

如果黏度偏小，印花釉進人（rén）輥筒上雕（diāo）刻的小孔中並從中流（liú）出過快，印花後圖案模糊。

一般情況下，印花釉黏度（dù）要求為點（diǎn）雕刻18～22S，標（biāo）準雕刻22～26S，凸版雕刻32～36S比較合適。

具體數值各陶瓷機械廠家（jiā）略有不同，但原則是印油黏度（dù）範圍不宜太寬，一般在3～4S波動時，磚麵顏（yán）色和印花效果較好。

6、與中心對位有關。

如果對位不好，圖案會有變形，建議每1h進行1次中心對位。

二、陶瓷機械（xiè）廠家的批次重複情況

這主要是指不同時間（jiān）段生產同一編號產品要求印花效（xiào）果基本一致，

它需要確定好初批生產時工藝參數的合理性（xìng），不能（néng）偏向極限，否（fǒu）則下次生產會增加重（chóng）複的難度。

要求刮刀的壓力要（yào）適中，輥筒的高（gāo）度不宜太低，印花釉流速的範圍要一（yī）致，

另外還要注意輥簡圖案的磨損問題，若缺失太多，就要考慮更換新的輥筒。