當代建陶生產自動化程度已得到很大提升，但智能化程度卻很低，生產管理對人的依（yī）賴性（xìng）很強（qiáng），隨之而（ér）來的是招工難，生產成本高（gāo）等問題。如何重塑競爭力，降低生產成本，作為國內陶瓷機械廠家製（zhì）造龍頭企業（yè）。

物聯網的核心是設（shè）備數據采集及信息的（de）交流。目前陶瓷廠的數（shù）據采集（jí）及管理普遍依靠的還是人工，數據的及時性、準確性以及連續性難以保證（zhèng），即便麵對這些數據，又缺乏有效的分析工具，使這些數據服務於經營。管控一體化係（xì）統嚐試利用物聯網平（píng）台、雲（yún）計算（suàn）平台及移動終端（duān），一方麵實現生產數據的可視化，另一方麵幫（bāng）助管理者從海量數據中發現問題（tí）改善經營。企業如使用這套係統首先需要做的是在生產設備（bèi）上增加傳感器（qì）及采集設備，將采集上來的數據通過（guò）固定或移動網絡發（fā）送到企業的（de）雲（yún）平台。

如果生產線實（shí）現了這些（xiē）記錄、存儲、報警等功能（néng）後，將會帶來哪些改變?吳啟（qǐ）榮指出，首先對於客（kè）戶而言（yán），它將終結（jié）過去靠小黑（hēi）板及手抄數據（jù）的時代，用更可（kě）靠的采集設備來（lái）記錄數據以保證數據的（de）即時性和準確性。報表類型豐富，能耗、水耗、機物料耗（hào），都會一目（mù）了然，這對於一個廠不同班組的生產考核也會有更加明晰的對比，所以數（shù）據化管理和信息化管理的目的是為了推動精細化管理，讓經營者不做糊塗賬。

電子看（kàn）板呈現各個生產環節的實時數據（jù）及視屏圖像（xiàng）。工作人員（yuán）有更多（duō）的時間關注生產係統的優化內容而不是不停的電話聯絡，及“車間（jiān）巡邏”;工藝技術部門能夠及時根據產成品的質量情（qíng）況，及時調整生產工藝和（hé）配方;生產工人能夠按照係統報警提示，及時調整設備運行參數;財務部門不用再（zài）到現場抄表，實現生產成（chéng）本的即時核算（suàn）。同時對於科達的客服人員而言，由於設備故障或異常會有報警（jǐng）以即時（shí）信息（xī）的方（fāng）式通知到位，服務人員就可以主動跟蹤去（qù）解決問題，從（cóng）而變被動服務（wù）為主動服務。